SCR是Selective(選擇性)、Catalytic(催化)、Reduction(還原)的英文縮寫。該技術被廣泛應用于柴油機尾氣后處理,通過優(yōu)化噴油和燃燒過程,盡量在機內(nèi)控制微粒PM的產(chǎn)生,而后在機外處理富氧條件下形成的氮氧化物,即使用車用尿素對氮氧化物(NOx)進行選擇性催化還原,從而達到既節(jié)能、又減排的目的。排溫傳感器在其中起到重要的作用,它是保證尾氣充分燃燒的必要條件。排溫傳感器同時也應用在汽油車GPF系統(tǒng)溫度監(jiān)控。
SCR系統(tǒng)采用帶壓縮空氣輔助的噴射系統(tǒng),尿素溶液供給泵內(nèi)置控制裝置,可控制內(nèi)部尿素溶液供給泵和壓縮空氣電磁閥按既定的程序工作。噴射控制器(DCU)通過CAN總線與發(fā)動機ECU通訊,獲得發(fā)動機的運行參數(shù),再根據(jù)高溫傳感器給出催化器溫度信號,計算出尿素噴射量,通過CAN總線控制尿素溶液供給泵噴射適量的尿素到排氣管內(nèi)。壓縮空氣的作用是攜帶計量后的尿素到噴嘴,使尿素經(jīng)噴嘴噴射后充分霧化。
吹掃過程
當鑰匙開關打到ON檔,SCR系統(tǒng)噴射控制器(DCU)開始上電,空氣電磁閥打開,這時壓縮空氣流經(jīng)尿素管路,主要目的是排除尿素管路中殘余的尿素結晶體,防止長時間囤積而造成管路堵塞,此過程稱為吹掃過程;
預注過程
吹掃過程結束后,SCR系統(tǒng)進入預注過程,該過程是由計量泵從尿素罐里面抽取一定量的尿素溶液,對管路進行排空,主要目的是為了防止管路中存在氣阻造成液路不暢,同時也是為了使計量泵快速建立壓力,此過程沒有空氣吹出;
噴射過程
預注過程結束后,空氣電磁閥打開,有壓縮空氣吹出,發(fā)動機的排氣溫度達到要求時(公交車、旅游客車排溫需達到220度,攪拌車、吊車等工程機械車輛排溫需達到280度),計量噴射泵將抽取定量尿素溶液,在計量泵的混合腔內(nèi)與空氣進行混合后經(jīng)噴嘴霧化到達排氣管內(nèi),在排氣管的混合區(qū),尿素遇高溫分解成NH3,與發(fā)動機尾氣充分混合后進入催化消聲器反應區(qū)進行催化還原反應,最終將發(fā)動機尾氣中的有害氮氧化物(NOx)還原成無害氮氣和水而排出。此過程稱為噴射過程。
在SCR系統(tǒng)中發(fā)生的復雜的物理和化學反應包括:尿素水溶液的噴射、霧化、蒸發(fā)、尿素的水解和熱解氣相化學反應以及NOX在催化劑表面與NH3發(fā)生的催化表面化學反應。
技術參數(shù) | ||
產(chǎn)品標準 | DIN EN 60751:2009-05/IEC 60751 | |
溫度范圍 | 從-70℃至1000℃ | |
0℃時標準阻值 | 200Ω | |
溫度系數(shù)(TCR) | 3770ppm/K | |
連接方式 | 引線焊接(參考圖紙和鉑電阻應用文檔) | |
產(chǎn)品精度 | 從-70-300℃ | ±2.5℃ |
從300-1000℃ | ±0.9%t(t為當前測試溫度) | |
測試電流 | 20℃允許最大電流5mA; 1000℃允許最大電流2.8mA | |
響應時間 | 水流速度為0.4m/s | t0.63=0.08s |
t0.9=0.17s | ||
空氣速度為 2m/s | t0.63=2.5s | |
t0.9=4.5s | ||
電阻自熱 | 小于0.2 K/mW ,0℃、0.5mA電流情況下測試 | |
長期穩(wěn)定性 | 750℃下運行1000小時的電阻的變化率低于0.04 % | |
絕緣電阻 | 25℃時大于100MΩ | |
震動測試 | 20至2000Hz頻率震動測試(具體頻率取決于安裝方式) | |
ROHS | 符合 |
鉑源微電子可協(xié)助客戶完成后續(xù)工藝
A、焊接工藝建議
B,絕緣填充建議
C,鎧裝絲拉直和焊接
D,接頭配件建議
E,測試方案